近日，浙江万里扬在机构调研与投资者互动中，披露旗下机器人关节模组项目的最新产能规划与市场推进进度。公司瞄准人形机器人、协作机器人核心部件赛道，加快精密传动零部件产业化落地，一期关节模组产能建设稳步推进，同步完成国内外多家头部整机厂商的客户对接，国产机器人核心供应链再添重要力量。
作为机器人运动控制的核心部件，关节模组直接决定机器人的精度、负载与运动稳定性。万里扬依托自身在汽车传动系统领域积累的精密制造、减速器研发与规模化生产经验，打造一体化机器人关节模组产品，产品线集成专用伺服电机、谐波减速器、行星减速器等核心组件，形成完整的零部件配套能力。目前公司机器人零部件平台已规划20余款产品，覆盖行星关节模组、谐波关节模组、行星滚柱丝杠模组等多个品类，产品外径、扭矩区间覆盖主流机器人应用场景，可满足多类型机器人整机的定制化配套需求。
产能建设方面，万里扬机器人关节模组一期项目规划年产10万颗的规模化交付能力，项目配套建设专业精加工产线、试验试制平台、高精度检测设备与自动化总装线，在婺城打造6300平方米的专业化生产基地，实现从零部件加工到模组总成的全流程制造。项目建设进度符合预期，预计2026年5月正式投产，投产后将快速补齐国内机器人高端关节模组的产能缺口，助力国产机器人整机降本增效，推动核心部件国产化替代。
市场开拓层面，万里扬采用“国内突破+国际拓展”双线布局，客户推进成效显著。当前国内市场已有2家主流机器人整机厂商的配套产品进入样机实测阶段，另有2家客户完成技术参数对接，进入样品制备与寄送流程。同时公司正同步对接海外主流机器人整机企业，开展技术方案沟通与产品适配开发，推动国产精密传动部件进入全球机器人供应链体系。此外，公司已启动多个客户定制化项目开发，涵盖谐波减速器、行星关节模组等多款核心产品，首台行星关节模组顺利下线，后续产品将陆续完成研发试制，为量产交付筑牢技术与产品基础。
随着人形机器人、工业协作机器人进入产业化提速期，核心关节模组、减速器、专用电机等关键零部件迎来爆发式需求。万里扬凭借成熟的精密制造体系、成本管控能力与快速响应的客户服务体系，有望在机器人核心部件赛道形成差异化竞争优势。随着2026年一期产能落地，公司将进一步完善产品矩阵与交付能力，加速国产替代进程，助力国内机器人产业实现供应链自主可控。
